CBN 砂輪冷卻
CBN 砂輪在磨削過程中，砂輪的線速度能夠達到 100m/s，這樣才能保證較好的磨削效率。但是，由于線速度較高，產生了強大的摩擦力和切削熱，會影響軸承加工的質量。因此，在軸承磨削加工過程中，應該將冷卻液注入 CBN 砂輪中，這樣不僅能對 CBN 砂輪和相關工件進行冷卻，還能在砂輪和軸承工件起到很好的潤滑作用，加之油膜自身的吸附作用，能夠在軸承表面形成一層保護層，防止軸承的氧化，保證軸承在加工之后保持原狀。CBN 砂輪冷卻中使用的冷卻液的主要成分是一種輕質的礦物油和防銹添加劑，在加工作業中常添入油性添加劑，保證 CBN 砂輪在加工過程中的潤滑效果。CBN 砂輪冷卻一般是通過噴射方法，通過較高的供給加速度對砂輪的高速旋轉產生一定的作用，將磨削中所產生的熱量迅速帶走，使砂輪的磨削液能夠順利進入磨削區，提升砂輪的磨削效果。CBN 砂輪冷卻不僅能夠延長砂輪的使用壽命，還能提高砂輪的磨削切除的效果。在砂輪冷卻過程中，同時進行冷卻液的反沖，對砂輪的表面進行沖洗，除去砂輪在磨削過程中的雜質，能有效防止砂輪的堵塞，提高砂輪的磨削的工件質量。在以往的砂輪冷卻方法中，一般采用的是內冷法，其原理在于通過砂輪的孔隙使磨削液通過砂輪的側面進入砂輪，以高速旋轉的離心率將磨削液從孔隙中排除，使可供利用的磨削液重新進入到磨削區，保證砂輪的正常工作。但是，由于砂輪的孔隙較小，要想使磨削液順利通過孔隙進入到砂輪中，必須對其進行精密的過濾。砂輪在磨削過程中，會產生很多的雜質，導致磨削液的純度下降，可能造成磨削液的腐蝕和損壞，不僅造成磨削工件的加工質量的下降，還會影響環境衛生，對砂輪也會造成很大的損壞。



電氣控制
CBN 砂輪在磨削加工過程中，需要一定的動力支持。為了提高磨削工件的質量，加強電氣控制，使之能夠滿足磨削作業的最佳效果。CBN 砂輪在加工作業中，會受到各種因素的影響，進而對磨削工件的質量產生作用。如在CBN 砂輪修整之后，一般會有一個相對不穩定的時期，這個時候就要對機床的進給速度進行適當的調整，以CNC 控制來適應 CBN 砂輪的工作狀態。
 完結！