在軸承加工作業中，軸承的外圈滾道和內圈內徑的磨削加工是軸承磨加工中的重要工序，砂輪的性能和冷卻條件受到砂輪的內孔尺寸的影響。CBN 砂輪的高剛性和大功率的電主軸，能夠降低對砂輪表面的磨損性，提高加工作業的效率，磨削工件的尺寸，質量和精度有了很大提高。在CBN 砂輪的加工作業中，對 CBN 砂輪的軸承磨床和相應的設施提出新的要求。

1、磨床
如前所述，由于CBN 的剛性和惰性較強，CBN 砂輪軸承的內圓磨床的性能較好，床身和各組成部件的剛性較高，能夠滿足 CBN 砂輪的工藝要求。磨床承擔了磨削的主要工作，其高剛性、大功率特性能夠將金屬余量快速精確的切除。同時，由于CBN砂輪的磨損度較低，雖然前期的設備投入較大，但可以長期重復使用，經濟性較好。在 CBN 砂輪中，如果采用金剛石材料的修整器，則應該將修整器的線速與砂輪的線速控制在一定范圍內，通過對驅動變頻電源的控制來實現。

2、CBN 砂輪修整
 在 CBN 砂輪的使用過程中，當砂輪寬度方向的磨損量超過了砂輪總寬度的 80%時，則應該對砂輪進行修整。砂輪修整量一般為0.01mm/次，可以采取分次修整的方法。CBN 砂輪修整主要包括整形、修銳兩方面。所謂整形，即是通過修整使砂輪保持原有的精度和幾何形狀。所謂修銳，指的是除去砂輪磨粒中所含有的結合劑，使磨粒有一定的高度差異，從而形成一個切削面，以便于進行軸承磨削加工。CBN 砂輪修整一般是通過金剛石的滾輪進行磨削修整，這種方法的好處在于生產效率較高，其修整的時間只需要 2~10s，還能在軸承加工作業中同時進行 CBN 砂輪的修整，不會對磨削作業的正常工作狀態造成影響。同時，由于金剛石滾輪的價格低廉、結構簡單且使用壽命較長，降低了生產的成本，也減少了軸承工件的能源消耗。再者，由于金剛石滾輪精度較高，修整后的 CBN砂輪表面的質量較好。

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