摘要：凸輪軸作為汽車發動機非圓磨削的關鍵零件之一，其對磨削精度及效率要求都很高。目前工業化國家的多數汽車制造廠均已采用CBN砂輪磨削凸輪軸，這其中的原因究竟有哪些？本文將針對這一問題詳細說明。
傳統技術中汽車凸輪軸磨削的技術難點分析
       汽車凸輪軸磨削精度和加工效率要求高，一直以來是行業關注的重點。愛磨仕分析凸輪軸磨削中的技術難點有如下幾個方面：（1）凸輪輪廓精度低，且難以提高。（2）凸輪軸屬于細長軸類零件，剛性較差，易變形彎曲，影響磨削表面質量。（3）凸輪表面易產生燒傷、裂紋等缺陷，很難提高生產效率。（4）凸輪軸在磨削過程中，凸輪面受力不同，零件表面易出現波紋，影響凸輪軸加工的整體質量。
汽車凸輪軸磨削使用陶瓷結合劑CBN砂輪原因分析
       汽車凸輪軸需要高強度的磨削，CBN磨具具有磨削效率高、耐用度高、易于修整，磨料利用率高，砂輪使用壽命長等優勢，因而成為高效，高精度磨削的首選磨具，其硬度和強度均能滿足凸輪軸的磨削強度要求。金剛石硬度雖然是最高的，但在加工工件表面極易留下痕跡，不適應高速鋼、凸輪軸等精密磨削加工中使用。目前用于凸輪軸加工的CBN砂輪均采用陶瓷結合劑。

汽車凸輪軸專用陶瓷結合劑CBN砂輪應用時需注意的問題
       磨床要求：目前工業化國家的多數汽車制造廠均已采用CBN砂輪磨削凸輪軸。需要注意的是高速及高性能陶瓷CBN砂輪，對磨床有一定的要求。穩定性和剛性條件好的磨床更能充分發揮陶瓷CBN砂輪的性能和效率優勢。愛磨仕自主研發的陶瓷CBN砂輪，專業用于汽車發動機凸輪軸的桃形面（凸輪面）和主軸頸部件的磨削加工，極大地提高了加工效率、加工精度、加工壽命，可以使綜合生產成本顯著降低。還可以與其他國內外知名磨床廠家生產的精密數控凸輪磨床配套使用。
冷卻裝置：陶瓷結合劑CBN砂輪的磨削過程中會產生大量的磨削熱，當凸輪軸的散熱效果差時，會出現工件燒傷或變形問題，因此在CBN砂輪加工凸輪軸的過程中輔助增加冷卻裝置，使用冷卻液將磨削損傷降至最低，提高加工表面的質量要求。
       總之，在加工汽車凸輪軸時，選擇高硬的CBN砂輪可以提高加工效率、加工精度、加工壽命、降低綜合生產成本，同時選用剛性和抗振性好的磨床并輔助以冷卻液，減少凸輪軸的熱擴散造成的熱變形和損傷，就可以解決汽車凸輪軸高速、高精磨削的問題。如果您在精加工磨削中遇到問題，河南愛磨仕將為您提供磨削技術解決的全套方案，解決困擾您在加工中遇到的難題。