摘要：隨著技術創新與高科技產品的不斷涌現，零件的加工精度和表面完整性要求愈來愈高。超硬砂輪逐步替代普磨砂輪也成為趨勢。本文將總結分析超硬CBN砂輪替代普磨砂輪需要注意的具體事項。
1. 普磨砂輪的優缺點
       人造普通磨料分為剛玉類和碳化物類。剛玉類：棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉等；碳化物類：綠碳化硅、黑碳化硅、立方碳化硅、碳化硼。雖然普磨砂輪種類多樣、價格低廉、應用廣泛，但隨著零件的加工精度和表面完整性要求愈來愈高，磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和拋光等方向發展。普磨砂輪在加工效率、加工效果等方面越來越無法滿足磨削加工的要求，超硬砂輪逐步替代普磨砂輪也成為趨勢。
2.超硬砂輪的優勢
       超硬砂輪是指用超硬材料作為磨料層制成的砂輪。通常超硬材料指的是人造金剛石、人造CBN。這兩種材料的同時存在，起到了互補的作用，可以覆蓋當前與今后發展的各種新型材料的加工，對整個切削加工領域極為有利。
       金剛石砂輪磨具切削過程中，導熱性優越，散熱快，是磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料的絕佳磨具。但因金剛石與鐵系有親和力，在700℃~800℃時容易碳化，工具磨損快。所以它不適于磨削鋼鐵材料及超高速磨削，只能用在有色金屬和非金屬材料上。
       CBN砂輪磨料的出現引起磨削技術的新革命，它能承受1300℃~1400℃的高溫，對鐵族元素化學惰性大，導熱性好，磨鋼料時的切除率高，磨削比大，磨具壽命長，是磨削淬硬鋼、高速鋼、高強度鋼、不銹鋼和耐熱合金等高硬度韌性大的金屬的極佳磨料，已逐步成為未來難加工材料的主要切削工具材料。目前市場中應用較多的是陶瓷結合劑CBN砂輪，特別適合高效率、高精度磨削，如磨削發動機凸輪軸和曲軸、壓縮機部件、軸承內徑和溝道等各種難磨削工具。

3.超硬砂輪替代普磨砂輪需要注意的事項
      砂輪選型需要核實諸多磨削參數，尤其是在選型替代時更要確認好各種磨削加工細節：
       *工件信息：通過上文說明，可以看出金剛石砂輪和CBN砂輪有各自適合的加工材質，了解工件材質、硬度等信息確定選擇哪種超硬砂輪進行更恰當的替代；
       *加工參數：確認超硬砂輪磨料后，加工參數是選擇砂輪配方的重要一環。通過這些磨削參數來確定砂輪的粒度，配方等關鍵信息；
       *砂輪適配：確定使用機床型號、加工方式、原使用砂輪連接桿能否配套等信息；
       *砂輪試樣：前期砂輪試樣，更能清晰的了解到砂輪替代的效果，對后續的批量使用提供參考。尋找有技術團隊、研發實力，生產能力強的砂輪廠商進行試樣非常重要，愛磨仕超硬砂輪生產廠家是你值得信賴的選擇；
       *綜合成本：對加工效率、砂輪壽命、修整頻次、加工工件效果等方面數據的對比評定，綜合判斷砂輪替代的經濟效益。